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碎石化機械在操作前應(yīng)注意哪些事項

1.碎石化機械必須空載啟動。啟動后如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機器。啟動后經(jīng)過一定時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)，盡量避免過載。

2.在運行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意各潤滑點的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過600C。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時調(diào)整排礦口大小。

碎石化機械開車前準備工作

  ①檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無松動；保護裝置是否完整；運轉(zhuǎn)件附近有無障礙物等；破碎腔有無物料。

  ②檢查輔助設(shè)備——給料機、膠帶輸送、電器設(shè)備、信號裝置是否完好。

  ③偏心點是否處在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的上部。

  ④檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應(yīng)預(yù)熱到15~20℃。

  ⑤所有冷卻水裝置應(yīng)暢通并預(yù)先啟動。

  ⑥作好準備工作，與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開機。

碎石化機械的常見故障

反擊破出現(xiàn)悶車

      反擊破在運行中突然停機，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。